OmniScan MX2 - Дефектоскоп с ультразвуковыми фазированными решетками

OmniScan MX2 - Дефектоскоп с ультразвуковыми фазированными решетками

  • Производитель: OLYMPUS NDT
  • Артикул: OmniScan MX2
  • На складе: под заказ
ПО ЗАПРОСУ

Прибор OmniScan MX2 – это дефектоскоп второго поколения с увеличенной эффективностью, с ручными и расширенными AUT-приложениями. Оперативная настройка устройства OmniScan MX2, выявление циклов тестирования и построения отчетов, возможность совмещения с модулями различных фазированных решеток (ранее произведенных и будущих типов), - отличительные характеристики наращиваемой платформы OmniScan MX2, обеспечивающей ведение НК-тестов следующего поколения. Устройство OmniScan MX2 создано как лидер среди оборудования по проведению исследований с помощью фазированных решеток.

Дефектоскоп OmniScan MX2 – это высокая скорость сбора данных и новые опции программного обеспечения в портативном модульном дизайне для обеспечения эффективности проведения контроля в ручном и автоматическом режиме.

Дефектоскоп OmniScan MX2 создан для работы в самых тяжелых полевых условиях, этому способствует отсутствие вентиляционных щелей. Его герметичный, крепкий обрезиненный корпус и отсутствие жесткого диска делает OmniScan устойчивым к ударам, падениям, вибрациям, дождю, пыли и т.п. Прибор настолько компактен, что его можно брать куда угодно. Два встроенных аккумулятора позволяют OmniScan MX 2 автономно работать до 8 часов.


Области применения дефектоскопа с ультразвуковыми фазированными решетками OmniScan MX2:

Контроль кольцевых сварных швов – основа системы ручного или полуавтоматического контроля кольцевых сварных швов, разработанной для нефтяной и газовой промышленности. Эти системы фазированных решеток сертифицированы и предназначены для контроля труб в соответствии с ASME, API и другими стандартами. Они гарантируют высокую скорость исследования и выявления дефектов, а также обеспечивают возможность интерпретации результатов.


Контроль сварных швов на сосудах высокого давления – полноценное исследование сварных швов на сосудах высокого давления может быть произведено за счет использования OmniScan ФР и моторизированного сканера как, например, WeldROVER. За счет сочетания технологий фазированных решеток и TOFD в рамках одной инспекции достигается существенное снижение временных затрат по сравнению со
случаями использования растрового сканирования или радиографии. Более того, результаты инспекции доступны незамедлительно, что позволяет выявлять и сразу устранять недостатки в сварных швах.


Контроль сварных швов труб малого диаметра - в сочетании с ручным сканером COBRA дефектоскоп OmniScan способен проводить контроль стандартных труб с наружным диаметром от 0.84 до 4.5 дюймов. Компактный дизайн ручного сканера обеспечивает возможность исследования труб при ограниченном доступе. Смежные конструкции как, например, трубы, основания и прочие структуры могут находиться на
расстоянии 12 мм (0.5 дюйма).


Ручное и полуавтоматическое получение карты коррозии - OmniScan ФР в сочетании со сканером HydroFORM является идеальным решением для контроля возникающего в результате коррозии, абразии или эрозии утонения стенок трубопровода. Более того, HydroFORM выявляет водородные повреждения или расслаивания в толще трубы, а также легко дифференцирует эти аномалии от случаев коррозионного утонения стенок. В подобных приложениях ультразвуковая технология фазированных решеток обеспечивает высокое разрешение и скорость контроля, а также быстрое обследование всего объема.


Контроль композиционных материалов - исследование деталей, выполненных из ламинированных композиционных материалов, затруднено вследствие их различной формы и толщины. Компания Olympus предлагает комплексное решение для контроля полимерных структур, армированных углеродным волокном. Это система базируется на дефектоскопе OmniScan, сканере GLIDERTM, а также датчиках и призмах, разработанных для CFRP контроля плоских и искривленных поверхностей.


Технические характеристики дефектоскопа с ультразвуковыми фазированными решетками OmniScan MX2:

Размеры

325 х 235 х 130 мм

Вес

5 кг

Запоминающие устройства

Карта SDHC, большинство стандартных запоминающих устройств USB или модуль Fast Ethernet

Размер файла данных

300 МБ

USB-порты

3

Выход динамика

Есть

Видеовыход

Видеовыход (SVGA)

Ethernet

10/100 Мбит/с

Кодировщик

Интерфейсы кодировщика по 2 осям (сигналы в квадратуре, вперед, назад или синхроимпульсы/направление)

Цифровой вход

4 цифровых входа TTL, 5 В

Цифровой выход

4 цифровых выхода TTL, 5 В, 15 мА

Выключатель устройства сбора данных

Модуль сбора данных TTL с дистанционной активацией, 5 В

Линия вывода питания

5 В, линия выходной мощности 500 мА (с защитой от короткого замыкания)

Аварийная сигнализация

3 TTL, 5В, 15 мА

Аналоговый выход

2 аналоговых выхода (12 бит), ±5 В при 10 кОм

Вход синхроимпульсов

5В TTL

Размер

Диагональ 26.4 см (10.4 дюйма)

Разрешение

800х600 пикселей

Яркость

700 кд/м2

Количество цветов

16 миллионов

Тип

TFT LCD

Тип аккумулятора

Литиево-ионные аккумуляторы типа Smart

Количество

1 или 2 (в отсеке для аккумуляторов можно разместить две батареи с возможностью «горячей» замены)

Время работы от аккумулятора

Минимальное время работы с двумя аккумуляторами - 6 часов

Диапазон рабочей температуры

От 0 °C до 45 °C; от 0 °C до 35 °C для 32:128 PA

Температура хранения

От -20 °C до 60 °C (с установленными аккумуляторами)

От -20 °C до 70 °C (без аккумуляторов)

Относительная влажность

От 0 % до 85 % без образования конденсата

Без поступления воздуха; степень защиты IP 66

Стойкость к ударам

Испытания на падение в соответствии со стандартом MIL-STD-810G 516.6

Оставить отзыв


Ваше имя
E-mail

Нам очень важно знать ваше мнение!
Ваша оценка
Плохо            Отлично!

Защитный код:

Защитный код
Яндекс.Метрика