OmniScan MX2 - Дефектоскоп с ультразвуковыми фазированными решетками
- Производитель: OLYMPUS NDT
- Артикул: OmniScan MX2
- На складе: под заказ
Прибор OmniScan MX2 – это дефектоскоп второго поколения с увеличенной эффективностью, с ручными и расширенными AUT-приложениями. Оперативная настройка устройства OmniScan MX2, выявление циклов тестирования и построения отчетов, возможность совмещения с модулями различных фазированных решеток (ранее произведенных и будущих типов), - отличительные характеристики наращиваемой платформы OmniScan MX2, обеспечивающей ведение НК-тестов следующего поколения. Устройство OmniScan MX2 создано как лидер среди оборудования по проведению исследований с помощью фазированных решеток.
Дефектоскоп OmniScan MX2 – это высокая скорость сбора данных и новые опции программного обеспечения в портативном модульном дизайне для обеспечения эффективности проведения контроля в ручном и автоматическом режиме.
Дефектоскоп OmniScan MX2 создан для работы в самых тяжелых полевых условиях, этому способствует отсутствие вентиляционных щелей. Его герметичный, крепкий обрезиненный корпус и отсутствие жесткого диска делает OmniScan устойчивым к ударам, падениям, вибрациям, дождю, пыли и т.п. Прибор настолько компактен, что его можно брать куда угодно. Два встроенных аккумулятора позволяют OmniScan MX 2 автономно работать до 8 часов.
Области применения дефектоскопа с ультразвуковыми фазированными решетками OmniScan MX2:
Контроль кольцевых сварных швов – основа системы ручного или полуавтоматического контроля кольцевых сварных швов, разработанной для нефтяной и газовой промышленности. Эти системы фазированных решеток сертифицированы и предназначены для контроля труб в соответствии с ASME, API и другими стандартами. Они гарантируют высокую скорость исследования и выявления дефектов, а также обеспечивают возможность интерпретации результатов.
Контроль сварных швов на сосудах высокого давления – полноценное исследование сварных швов на сосудах высокого давления может быть произведено за счет использования OmniScan ФР и моторизированного сканера как, например, WeldROVER. За счет сочетания технологий фазированных решеток и TOFD в рамках одной инспекции достигается существенное снижение временных затрат по сравнению со
случаями использования растрового сканирования или радиографии. Более того, результаты инспекции доступны незамедлительно, что позволяет выявлять и сразу устранять недостатки в сварных швах.
Контроль сварных швов труб малого диаметра - в сочетании с ручным сканером COBRA дефектоскоп OmniScan способен проводить контроль стандартных труб с наружным диаметром от 0.84 до 4.5 дюймов. Компактный дизайн ручного сканера обеспечивает возможность исследования труб при ограниченном доступе. Смежные конструкции как, например, трубы, основания и прочие структуры могут находиться на
расстоянии 12 мм (0.5 дюйма).
Ручное и полуавтоматическое получение карты коррозии - OmniScan ФР в сочетании со сканером HydroFORM является идеальным решением для контроля возникающего в результате коррозии, абразии или эрозии утонения стенок трубопровода. Более того, HydroFORM выявляет водородные повреждения или расслаивания в толще трубы, а также легко дифференцирует эти аномалии от случаев коррозионного утонения стенок. В подобных приложениях ультразвуковая технология фазированных решеток обеспечивает высокое разрешение и скорость контроля, а также быстрое обследование всего объема.
Контроль композиционных материалов - исследование деталей, выполненных из ламинированных композиционных материалов, затруднено вследствие их различной формы и толщины. Компания Olympus предлагает комплексное решение для контроля полимерных структур, армированных углеродным волокном. Это система базируется на дефектоскопе OmniScan, сканере GLIDERTM, а также датчиках и призмах, разработанных для CFRP контроля плоских и искривленных поверхностей.
Технические характеристики дефектоскопа с ультразвуковыми фазированными решетками OmniScan MX2:
Размеры |
325 х 235 х 130 мм |
Вес |
5 кг |
Запоминающие устройства |
Карта SDHC, большинство стандартных запоминающих устройств USB или модуль Fast Ethernet |
Размер файла данных |
300 МБ |
USB-порты |
3 |
Выход динамика |
Есть |
Видеовыход |
Видеовыход (SVGA) |
Ethernet |
10/100 Мбит/с |
Кодировщик |
Интерфейсы кодировщика по 2 осям (сигналы в квадратуре, вперед, назад или синхроимпульсы/направление) |
Цифровой вход |
4 цифровых входа TTL, 5 В |
Цифровой выход |
4 цифровых выхода TTL, 5 В, 15 мА |
Выключатель устройства сбора данных |
Модуль сбора данных TTL с дистанционной активацией, 5 В |
Линия вывода питания |
5 В, линия выходной мощности 500 мА (с защитой от короткого замыкания) |
Аварийная сигнализация |
3 TTL, 5В, 15 мА |
Аналоговый выход |
2 аналоговых выхода (12 бит), ±5 В при 10 кОм |
Вход синхроимпульсов |
5В TTL |
Размер |
Диагональ 26.4 см (10.4 дюйма) |
Разрешение |
800х600 пикселей |
Яркость |
700 кд/м2 |
Количество цветов |
16 миллионов |
Тип |
TFT LCD |
Тип аккумулятора |
Литиево-ионные аккумуляторы типа Smart |
Количество |
1 или 2 (в отсеке для аккумуляторов можно разместить две батареи с возможностью «горячей» замены) |
Время работы от аккумулятора |
Минимальное время работы с двумя аккумуляторами - 6 часов |
Диапазон рабочей температуры |
От 0 °C до 45 °C; от 0 °C до 35 °C для 32:128 PA |
Температура хранения |
От -20 °C до 60 °C (с установленными аккумуляторами) От -20 °C до 70 °C (без аккумуляторов) |
Относительная влажность |
От 0 % до 85 % без образования конденсата Без поступления воздуха; степень защиты IP 66 |
Стойкость к ударам |
Испытания на падение в соответствии со стандартом MIL-STD-810G 516.6 |