Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм. Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.
Основной областью его применения является работа в составе дефектоскопических комплексов, предназначенных для решения задачи диагностики газопроводов, нефтепроводов, продуктопроводов при выполнении работ по строительству или ремонту. Сканер-дефектоскоп успешно решает задачи поиска и обнаружения стресс-коррозионных (КРН) и других видов поверхностных и внутренних дефектов труб.
Контроль выполняется путем автоматизированного перемещения сканирующего устройства вдоль трубы по ее внешней поверхности. При этом производится 100% прозвучивание тела трубы по окружности, регистрации эхо-сигналов от дефектов и определения их координат с целью дальнейшего измерения параметров дефектов с помощью дополнительных дефектоскопических средств.
Основные отличительные особенности ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:
-
Принцип работы устройства основан на волноводном эхо-импульсном методе контроля. Ультразвуковые колебания в металлическом теле трубы возбуждаются и принимаются бесконтактно (без применения контактной жидкости) с помощью электромагнитно-акустического (ЭМА) преобразователя.
-
Выявление в основном металле трубы стресс-коррозионных и коррозионных дефектов, выявление дефектов проката листов с указанием их количества, условных размеров и места расположения (координат).
-
Связь между ПК оператора и сканером-дефектоскопом осуществляется посредством Wi-Fi связи, что обеспечивает большую мобильность оператора и возможность дистанционного контроля.
-
Получение результатов контроля в режиме реального времени, что дает возможность принятия оперативного решения о назначении дополнительного контроля.
-
Непрерывное документирование результатов контроля в виде сканограммы трубы.
-
Возможность оперативного просмотра полученных сканограмм на дисплее ПК.
-
Постобработка сканограмм и регистрация результатов с указанием величины, местоположения, ориентации и типа дефекта.
-
Время подготовки сканера к работе составляет 3 минуты.
-
Возможность загрузки данных внутритрубной диагностики и приобщения их к отчету.
-
Блочная структура сканера-дефектоскопа позволяет обеспечить высокую ремонтопригодность и быструю замену блоков в полевых условиях одним оператором.
-
Сканер управляется одним и транспортируется двумя операторами, что обеспечивает высокую мобильность.
Краткая информация о функциональных возможностях сканера-дефектоскопа А2075:
-
Производительность сканирования составляет до 7 м/мин.
-
Высокая чувствительность позволяет обнаруживать КРН глубиной от 1 мм.
-
Сканер работает на трубе после предварительной очистки газопровода от старой изоляции согласно ВСН 51-1-97 («Правила производства работ при капитальном ремонте магистральных газопроводов») и обеспечивает 100% повторяемость результатов.
-
Сканер-дефектоскоп обеспечивает более высокий процент выявляемости дефектов типа КРН и расслоений по сравнению с результатами ВТД.
-
Высокая надежность позволяет работать в диапазоне температур от минус 30° до плюс 50°С.
Технические характеристики ультразвукового сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:
Установленная скорость ультразвука, м/с |
3020 |
Рабочая частота, МГц |
0,5 |
Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ |
0 - 40 |
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более |
±100 |
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более |
±20 |
Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее |
20 |
Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более |
±1 |
Источники питания |
Аккумуляторные блоки |
Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В |
12 |
Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее |
8 |
Габаритные размеры, мм |
407х655х407 |
Масса, кг, не более |
42 |
Средняя наработка на отказ, ч |
30000 |
Средний срок службы, лет, не менее |
4 |
Условия эксплуатации: |
|
- температура воздуха, ºC |
от -40 до +50 |
- относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше |
95 |
Базовый комплект поставки сканера:
-
Персональный компьютер (ПК) Panasonic Toughbook CF-U1 (Блок компьютера);
-
Зарядное устройство для ПК с кабелем;
-
Блок приемопередатчика (БПП);
-
Зарядное устройство блока аккумуляторов БПП с кабелем;
-
Транспортная платформа;
-
Блок ЭМАП;
-
Транспортная упаковка для сканирующего устройства;
-
Транспортная упаковка для БПП, ПК и ЗИП;
-
Чехол для ПК;
-
Паспорт;
-
Руководство по эксплуатации;
-
Методика проведения ультразвукового контроля основного металла тела труб газопроводов сканером-дефектоскопом ультразвуковым бесконтактным A2075 SoNet;
-
Тестовый образец для A2075 SoNet;
-
Компакт-диск с документацией и ПО.
Перечень запасных частей и инструментов (ЗИП):
-
Индуктор ЭМАП – 3 шт.;
-
Тестер универсальный;
-
Отвертка крестовая;
-
Отвертка шлицевая;
-
Набор ключей шестигранных;
-
Ключ шестигранный для датчика пути.
Дополнительные принадлежности:
-
Аккумуляторный блок питания БПП;
-
Аккумулятор для ПК;
-
Индуктор ЭМАП.